「幾何公差」と「寸法公差」の違いは？図面の正しい読み方と使い分け方【徹底解説】

はじめに

製造業や設計の現場で頻繁に登場する「公差」という言葉。その中でも「幾何公差」と「寸法公差」は、図面を正しく理解し、精度の高い製品をつくるために欠かせない要素です。

しかし「寸法公差と幾何公差の違いがいまいち分からない」、「どちらを優先すべきかわからない」と悩む方も少なくありません。

この記事では、初心者にもわかりやすく、かつ実務で使えるレベルで、「幾何公差」と「寸法公差」の違いを徹底的に解説します。

「公差」とは、設計で指定した寸法や形状が、どの程度までの誤差を許容できるかを示す範囲のことです。

どんなに高精度な加工機を使ったとしても、誤差ゼロの製品を作ることは不可能なため、図面上で「この範囲内のズレならOK」というルール(合格点)を設けます。これが「公差」です。

寸法公差（Dimensional Tolerance）とは、寸法値（長さ・直径・厚さなど）に対して許される誤差の範囲を指定するものです。

たとえば、「直径 50 ±0.1 mm」と記載された穴の場合、穴の直径が 49.9 mm以上 50.1 mm以下であれば合格です。

つまり、「どのくらいの大きさか」だけを管理するのが寸法公差です。

幾何公差（Geometric Tolerance）とは、部品の形状、姿勢、位置、振れなどの幾何学的な要素のズレを制御するための公差です。

たとえば、穴が少し斜めに加工されている、面がうねっている、中心がずれているといった場合、これらは寸法公差では管理できません。

そうした“形の狂い”を管理するために使うのが幾何公差です。

寸法公差は便利ですが、部品の機能を完全には保証できません。

たとえば、図面上で穴の位置を「中心から20 mm ±0.1 mm」と指定しても、実際の加工では「穴が少し傾いている」「軸方向にずれている」ことがあります。

こうした空間的(3D的)な誤差は寸法公差では表せません。つまり、寸法公差だけでは「どの方向にズレているか」がわからないのです。